AY型油泵系列，是在老Y型油泵系列的基礎上進行改造并重新設計的。它是為滿足現代化建設的需要，盡快地適應以節能為中心的設備更新換代而發展的新產品，具有下列特點。

  1. 軸承體部件將原35，50，60軸承體分別改為用45，55，70軸承體，提高了可靠性。

  2. 水力過流部位采用了高效節能泵的水力模型，平均比老Y型油泵的效率高5～8%。

  3. 為保持繼承性，AY型油泵的結構型式、安裝尺寸、性能參數范圍保持與Y型油泵相同，便于老裝置更新改造。

  4. 零部件通用化程度高，通標件為幾個系列產品共用。

  5. 選材精煉，主體以Ⅱ、Ⅲ類材料為主，軸承體等零件增加為鑄鋼、鑄鐵兩種，為寒冷地區、露天使用、船用提供了有利條件。

  6. 軸承有空氣冷、風扇冷、水冷三種，根據泵的不同使用溫度選用。其中風扇冷尤為適用于缺水或水質差的地區。

  AY型單、兩級油泵系列性能范圍：

  流量Q=2.5～600m3/h;揚程H=30～330m;溫度T=-45℃～420℃

  AY型油泵可用在石油精制、石油化工和化學工業及其他地方，輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣和其他介質。

  型號說明：

  250AYSⅢ150C×2C

  250 —— 吸入口直徑(mm);

  A —— 第一次改造

  Y —— 離心油泵

  S —— 首級葉輪為雙吸;

  Ⅲ —— 過流部分零件材料代號;

  150 —— 單級揚程(m)

  2 —— 級數;

  C —— 葉輪切割次數，順序以A，B……表示。

  結構說明

  AY型油泵分為單級單吸和兩級單吸懸臂式、單級雙吸懸臂式、單級雙吸和兩級雙吸兩支承式，兩級單吸兩支承式等六種，結構型式如圖一至圖六。從原動機往泵看為逆時針旋轉。

  殼體徑向部分，特別適用于輸送高溫高壓以及易燃、易爆或有毒的液體。其安裝方式為水平中心線支承。泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上，且均垂直朝上。軸封腔 (填料函)和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯機械密封。軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套,水冷腔的配備必須是特別提出要求或當輸送介質為水的溫度超過66℃以及碳氫化合物溫度超過150℃時用。

  葉輪為整體鑄造，且經靜平衡，泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來平衡。

  軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承，其軸承采用甩油環稀油潤滑，軸承體外表面鑄有散熱片，可為空氣冷卻(T<120℃，還可選用風扇冷卻(T=120℃～260℃)和水冷卻(T=260℃～420℃)。

  為了泵檢修時不必拆卸吸入或排出管路就可很容易地拆出葉輪、軸、軸承、軸封等零部件，

  AY型油泵采用柔性膜片式加長聯軸器部件。

  泵的管路系統

  1. 冷卻水是根據溫度和使用要求, 對軸封腔、軸承或泵支架進行冷卻, 水量每一支管路建議為0.3～0.7m3/h，其壓力為0.2～0.3MPa。

  2. 密封沖洗是根據泵輸送介質及其溫度、壓力等工作條件不同而不同的， 每個泵腔的封液量如下表， 內供或外供均可。

  密封液的壓力一般要高于密封腔的壓力 0.07～0.1MPa， 如果輸送介質屬于易汽化的， 則應高于汽化壓力0.175～0.2MPa。

  3. 蒸汽管路是當輸送介質溫度降低而易析出結晶時配備，其壓力為0.1MPa左右。